GIÁM SÁT TÌNH TRẠNG MÁY ONLINE

GIÁM SÁT TÌNH TRẠNG MÁY ONLINE

Với việc giám sát tình trạng của máy móc thiết bị được theo dõi và phát hiện các hư hỏng ở trạng thái sớm từ đó tối ưu được việc bảo trì và dừng máy.

Dựa trên công nghệ PC Control với phần cứng mạnh mẽ và phần mềm tối ưu cho phép thu thập các thông số về giám sát tình trạng thiết bị không chỉ về rung động mà còn với các thông số khác như dòng điện, nhiệt độ, áp suất, mô men lực…

Toàn bộ dữ liệu của các thông số từ giá trị tổng thể, phổ tần số được thu thập và lưu trữ liên tục trong thời gian quy định có thể lên tới hàng năm, đảm bảo dữ liệu thể hiện tình trạng của máy móc thiết bị qua các thời kỳ từ đó giúp hiểu được các vấn đề đặc trưng của máy móc thiết bị

Tất cả dữ liệu thông số giám sát tình trạng có thể được chuyển đến và lưu trữ trong bất kỳ máy chủ nào cũng như có thể kết nối với các hệ thống phần mềm như CMMS, MES… Bên cạnh đó có thể kết nối với hệ thống SCADA, PLC phục vụ cho việc giám sát điều khiển

Giảm thời gian và chi phí cho bảo trì:

Kịp thời phát hiện các vấn đề kỹ thuật, giảm cần thiết cho các cuộc bảo trì đại tu bất ngờ.

Tối ưu hóa kế hoạch bảo trì, đảm bảo sử dụng hiệu quả nguồn lực và vật tư.

Tăng tuổi thọ máy móc:

Bảo trì dựa trên tình trạng thực tế giúp giảm mài mòn không cần thiết và tăng tuổi thọ thiết bị.

Giảm tỷ lệ hỏng hóc do sử dụng phụ tùng và linh kiện phù hợp và kịp thời.

Tăng thời gian hoạt động và hiệu suất máy móc:

Giảm đáng kể thời gian ngừng hoạt động không lên kế hoạch.

Nâng cao hiệu suất tổng thể thông qua việc giám sát và điều chỉnh liên tục các thông số vận hành.

Tăng năng suất và chất lượng sản xuất:

Duy trì điều kiện vận hành lý tưởng, góp phần vào việc sản xuất ổn định và hiệu quả hơn.

Giảm số lượng sản phẩm lỗi và tăng tỷ lệ thành phẩm đạt chất lượng cao.

Giảm thiểu việc dừng máy:

Cải thiện độ tin cậy của máy móc thông qua việc giám sát liên tục và can thiệp kịp thời.

Tăng cường khả năng dự đoán và phản ứng trước các vấn đề, giúp duy trì hoạt động liên tục.

Sơ đồ hệ thống bảo trì dự đoán:

Hệ thống giám sát tình trạng máy móc thông minh này không chỉ tăng cường hiệu quả vận hành mà còn góp phần nâng cao năng suất và chất lượng sản xuất, là giải pháp lý tưởng cho mọi nhà máy hiện đại.

Hệ thống cung cấp giải pháp toàn diện cho việc thu thập dữ liệu tự động thời gian thực, đảm bảo theo dõi chính xác và liên tục các thông số vận hành thiết yếu. Dữ liệu lịch sử được lưu trữ một cách an toàn, cho phép phân tích xu hướng và so sánh hiệu suất qua các thời kỳ.

Tính năng nổi bật bao gồm:

• Hiển thị Đa Dạng: Cung cấp giao diện người dùng trực quan với các tùy chọn hiển thị thông số đo theo thời gian thực và lịch sử.
• Cảnh Báo Sớm: Tích hợp hệ thống cảnh báo để phát hiện sớm các dấu hiệu hư hỏng, giúp tiếp cận và khắc phục vấn đề một cách kịp thời.
• Dự Báo Hư Hỏng: Sử dụng công nghệ AI để dự đoán các hư hỏng có thể xảy ra trong tương lai, cung cấp khả năng phòng ngừa ưu việt.
• Báo cáo Tự Động: Cho phép tạo các báo cáo kỹ thuật và quản lý tự động, tối ưu hóa quá trình lập kế hoạch và bảo trì.
• Tích hợp Mạnh mẽ: Dễ dàng kết nối với các thiết bị và hệ thống khác như Database, PLC, MES, CMMS, và Cloud, cho phép chia sẻ và phân tích dữ liệu trên nhiều nền tảng.
• Thông Báo Tự Động: Cài đặt để tự động gửi cảnh báo qua email hoặc tin nhắn đến người có trách nhiệm, đảm bảo phản hồi nhanh chóng và hiệu quả.

Ứng dụng thực tế :

• Bơm ly tâm
• Bơm trục vít
• Bơm cánh gạt
• Bơm turbo

• Theo dõi Tự Động Liên Tục 24/7: Hệ thống của chúng tôi đảm bảo giám sát không ngừng các thông số kỹ thuật quan trọng, giúp duy trì hoạt động ổn định và hiệu quả của các thiết bị.
• Cảnh Báo Tự Động: Khi phát hiện bất kỳ dấu hiệu bất thường nào, hệ thống sẽ tự động gửi cảnh báo, giúp nhận diện sớm các thành phần có khả năng hư hỏng. Điều này không chỉ giúp giảm thiểu các sự cố không mong muốn mà còn tối ưu hóa chi phí bảo trì.
• Phát Hiện Nguyên Nhân Gây Ra Hư Hỏng: Công nghệ phân tích dữ liệu tiên tiến của chúng tôi cho phép xác định chính xác nguyên nhân gây ra các vấn đề, từ đó hỗ trợ việc đưa ra các giải pháp kỹ thuật hiệu quả, nhằm ngăn ngừa hư hỏng lặp lại.